2日，在江苏力星通用钢球股份有限公司磨球车间内，季世平正拿着一颗小球仔细端详。身边的磨球机隆隆作响，一颗颗圆滚滚的小钢球从加工磨具中有序地进入导板内，又缓缓滚入料盘中，重复循环，等这台磨球机正常运转以后，又对另一台磨球机进行调试……
51岁的季世平，是磨球车间一名优秀的带班长。“干一行，爱一行，钻一行，精一行。”这句话用在他身上再合适不过。一有空闲，别人忙着休息，他却忙着钻研工作中的难点和解决窍门。
钢球的生产加工需要经历冲球、光球、热处理、磨球、初研、精研等多个工序。早年间在冲球车间工作时，季世平发现，冲球工序使用的切刀只有一面开口，刀片磨损就要换新的，季世平便开始茶饭不思地琢磨这个问题隐患内容。“如果把一面开口改成两面开口，不就能够提高工作效率了吗？”说干就干，季世平着手改进切刀设备，没想到一举成功。
有了第一次的成功尝试，季世平在工作中便开始处处留心，处处创新。作为承上启下的关键工序，磨球工序起着至关重要的作用，对钢球表面精度、几何精度要求颇高。转到磨球车间岗位后，季世平又开始琢磨着怎样调校机器的精密性。
“在生产过程中，金刚石修整器使用时间长了，两个接触面磨损出现凹坑，会影响钢球的精度。”面对这一行业难题，季世平突发奇想，“如果把修整器拆下来，用磨床磨平两个接触面牛顿流体，旧的修整器不就又可以继续使用了吗？”凭借自身丰富的机械基础经验和一个个小小的想法，不仅使产品精度、生产效率有所提高，而且让磨球机配件的使用和后期的维护成本也大幅度降低。
在一次又一次的奇思妙想中，季世平挑战了很多不可能。每次公司技改，他都积极参与，带头接受挑战。他的想法在生产实践中得到成功的证实，为公司无异音钢球的生产提供了重要的技术参数。结合各类现场故障处理的方式和经验，季世平还总结和指导了磨球问题解决手册，供同事们查阅和学习。
“有这样一个人带着你，你会不断向上、不断努力，根本停不下脚步。”30出头的王军是季世平的徒弟，他眼里的师父是个极具感染力的人。近些年，只要磨球车间来新人，基本都是季世平手把手指导。
季世平的妻子李建玲也在力星钢球工作。“双职工”家庭有欢笑，也有泪水。“虽然有比较稳定的收入来源，但陪伴孩子的时间少了许多。”如今，看到孩子已经有了稳定的工作，季世平笑言自己有了更多的时间来钻研技术。
追求技术、专研技术，季世平是个典型的技术控。就在不久前，季世平参与调试了磨球新型环保过滤系统，在改善车间环境的同时，大幅降低员工的劳动强度。
翻开季世平的成长历程，闪耀着一串串闪光的足迹：入职26年，多次被评为公司劳模；2014年，获评如皋市劳动模范；2020年，获评南通市劳动模范；2023年，获得江苏省五一劳动奖章……谈及荣誉，一抹羞涩的笑容挂在季世平脸庞：“我们一线劳动者就跟钢球一样，或许存在感不高，但承担的责任却很重要，只有锲而不舍勇于创新，才能高质量地坚守好生产第一线。”